早在几年前，UV印刷对于促进印刷品的销售，提升印刷企业的产品附加值，就开始扮演越来越重要的角色。关于某某印刷企业开展UV印刷业务，盈利因此翻了一番的成功故事比比皆是。其实，UV印刷技术的广泛应用恰逢其时，如今的市场已经厌倦了严重同质化的竞争，很多行业都试图依靠建立自己的品牌和风格，来确立他们在市场上的地位，从而跳出廉价、低端与价格战的怪圈。UV 印刷及UV上光工艺正是通过其与众不同的感官效果来实现非凡的、突破传统的设计。

    印刷企业需要UV工艺

    为什么一定要采用UV工艺？以下任何一个理由都会让你无法拒绝。

    提高产品性能

     UV印刷对相当广泛的承印物，其印刷适性都很好。而实际的UV 印刷品网点清晰，阶调再现好，墨色鲜艳光亮，印刷一致性高。同时，由于UV 固化过程是光化学反应过程，因此，无论是墨层还是光油层，都具有附着力强、耐久性强，以及耐水、耐化学腐蚀、耐磨、抗老化等优点。

    提高生产效率

    由于通过光固化方式进行干燥，不需要热源、不含溶剂，固化时间非常短，一般的UV工艺都可以实现400米/分钟的线速度，所以能够极大提高生产效率。

    环保达标

     UV印刷的整个固化体系为无溶剂体系，即100% 无溶剂配方，且不含VOC，这恰恰适应了当今的环保要求。

    提高经济效益

    高生产效率和高产量意味着高经济效益，同时，高速度也意味着可以减少原材料、成品的仓储成本及资金压力。同时，由于UV固化能耗很低，这使得平时的运营成本也有很大程度的降低。

     UV 新挑战

    尽管UV工艺有很多优势，但从另一个方面来说，UV工艺又对印刷企业提出了非常高的要求。

    设计制版

    制作UV印刷的设计稿对输出格式有很高的要求，比如膜面正扫或反扫，输出网线数、网线角度等，这些都必须在印前阶段注意。

    附着力

    由于塑料片材或金／银卡纸等承印物的渗透性能很差，对UV油墨的吸附力很弱，会导致印刷质量不高，需要提前对材料做表面处理。

    油墨乳化

     UV油墨的水墨平衡宽容度很窄，印刷中容易造成油墨乳化、脏版，影响印刷品质，所以需要适当降低印刷速度，但相较于普通印刷速度仍相当高。

    固化程度

    为了提高印刷品颜色饱和度，在进行UV印刷时，印刷压力较大，墨层较厚，网点增大严重，UV油墨往往不容易固化。这样就必须通过适当降低印刷速度等控制固化程度。

    色序安排

     UV胶印色序安排问题比较复杂。由于着墨原理的限制，承印物上的墨层较薄，当需要比较厚实的墨层时，印刷品难以达到预期的复制效果。因此需要根据具体情况更改色序，先印刷墨量较小的颜色，后印墨量较大的黑色，这样就可以让着墨量达到最高，色彩更加饱满。

    印刷套准

     UV胶印使用UV灯照射进行油墨固化时，固化带来的主要问题是使承印物受热膨胀，从而导致套印不准。这与UV油墨固化相矛盾，因为油墨固化需要UV灯照射时间长一点，而印刷套准则需要UV灯照射时间短一点。这时需要在最后一色印完后再进行UV固化，这样，即使承印物膨胀，通过放置一段时间降低温度，也可使承印物变形降到最低。特殊情况下，中间色组也可以开UV灯照射，但照射时间越短越好。或者可以采用冷UV技术。